Bosib chiqarish sifati odamlarni juda tashvishga soladi va uning aniqlovchi omillari nafaqat qo'lyozmalar dizayni, balki har bir bosmaxonaning bosib chiqarish jarayoni.
Plitalar sifatini nazorat qilish
Plitalar, tananing PS versiyasida, tashqarida, rangli yorliqlarni qo'shish uchun uchta qismni sudrab chiqing, shunda tayyor bosma mahsulotlarni tekshirishda bosib chiqarishni topish oson bo'lmaydi, qog'oz pastga ag'darilgan, ikki qatlamli varaq paydo bo'ldi. Plitaning to'liq oqishi va turli xil plitalarning aralashishi muammoni hal qilishda.
Bunga qo'shimcha ravishda, quyosh nuri mutaxassislari PS versiyasi va plyonkalari, plastinka sifatini mashinadan oldin tekshirib ko'rishlari, plastinka sifatiga ta'sir qilmasliklari va ishlab chiqarishga ta'sir qilishlari kerak. Shu bilan birga, maktab versiyasi malakali va aniq bo'lishi kerak, maktab versiyalarining sonini minimallashtirish, versiyani hatto majburlash uchun tortib olish, sun'iy cho'zish deformatsiyasi tufayli plastinkani chetlab o'tish va chop etishga yo'l qo'yilmaydi.
Bosma materiallarni tanlash
(1) Qog'oz
Ko'p rangli bosib chiqarish jarayonida qog'oz sochlari, kukunlari va boshqa hodisalardan saqlanish uchun yaxshiroq, moslashuvchan qog'ozni jel-lakni tanlash kerak. Chop etishdan oldin kesilgan qog'oz namlik deformatsiyasidan saqlanish uchun uni o'rash kerak.
(2) siyoh
Yorqin engil tez quritilgan siyoh, o'tkazuvchan quruq siyoh, ofset qog'ozni bosib chiqarish uchun javob beradi, chang mat va yopishqoq, sochni tortib olish va boshqa hodisalar natijasida hosil bo'lgan qatron tipidagi siyohlardan saqlanishi mumkin, quritish tezligi tezroq. Lekin foydalanish jarayonida siyoh qurishi, qobig'ining oldini olish uchun siyoh paqirida tirishqoq bo'lish kerak.
(3) Kauchuk mato
Oddiy bosib chiqarish jarayoni, silgi bilan ishlaydigan matoni tozalash, qog'oz kukuni, siyoh to'planishini kamaytirish, kauchuk matoning pasayishiga ta'sir qilmaslik uchun. Yangi kauchuk mato elastik va cho'zilgan bo'lgani uchun, dastgohdagi kuchlanish asta-sekin amalga oshirilishi kerak. Kundalik ishlash, har biri bir marta mahkam bosiladi, rezina matoga tegib turish talablariga erishish uchun, bir necha marta takrorlangandan so'ng, siqishni qayta bosilishini kuting.
Plitalar bosimini boshqarish
Ofset qog'ozining yuzasi qo'pol bo'lgani uchun siyohni singdirish samaradorligi yaxshiroq, shuning uchun bosma siyohni qalin, aniq nuqta qilib qo'yish uchun bosmada bosimni mos ravishda oshirish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, suv o'tkazuvchanligi va siyohni uzatishni yaxshi ishlashi uchun, suvni tejash va siyoh rolikining bosimi sozlash talablariga muvofiq bo'lishi kerak.